【星空体育app下载入口】我国造纸业现状分析

造纸业废水废气总量次于化工制造业，位列各行业第二位，废水中COD（化学需氧量）排放量高居第一。而与之构成反感鲜明的是，纺织行业的经济贡献率却仅为2.2%。

在“环境门”前，作为造纸术的发源地，中国纸业竟然面对被出局出局之险！　　改革开放以来，中国经济获得了举世瞩目的成就，但造纸业前进的步履却变得十分滞缓。在2005年中国企业500强劲中，纺织企业仅有3家：晨鸣纺织集团排名第141位；金东纸业（母公司为金光集团APP）排名第383位；华泰集团排名第429位。

3家纺织企业的平均值销售额为69.4亿元，为500强劲平均水平234.9亿元的29.5%。企业选入总数占到0.6%，销售额占到总额严重不足0.2%。　　有分析指出，排挤中国造纸业很快发展的症结，首先是传统纺织工艺对环境导致的相当严重污染。以其对水质的污染为事例：2004年，全国工业废水废气总量为221.1亿吨，其中造纸业废水排放量高达31.8亿吨，占到总量的14.4%；按废水中最重要的COD来看，全国工业COD总排放量为509.7万吨，其中造纸业占到了33%。

　　一个经济贡献率仅有2.2%的“弱势行业”，却以14.4%的废水和33%的COD排放量污染着中国本来就十分短缺的水资源，这似乎是个得不偿失的“赔本交易”。　　草浆污染——历史遗留问题　　作为中国“四大发明”之一的造纸术，问世于东汉时期的蔡伦时代，当时纺织的原料是以麻居多的贝壳和渔网；到了唐宋时期，纺织开始用于麻、树皮、稻草等原料；而当中国的造纸术传遍西方后，制浆的原料仍然以二丁目和稻草居多。　　随着工业文明的发展和现代制浆技术的经常出现，在西方，木材开始渐渐沦为纺织的主要原料。人们找到，木材比其他原料更加适合于现代化大生产，纤维形态比其他原料好，并且更加不易生产出有各种高质量的产品，其生产效率高，更容易污染管理，体积密集，便于运输和留存。

　　从1880年到1970年将近100年的时间里，木材在纺织原料结构中的比重已由10％下降到93％。现在世界上主要的纺织国家，如美国、加拿大、日本、瑞典、芬兰等，完全全部用木材纤维纺织。

过去主要用草纺织的国家，如生产草浆历史悠久的西班牙，纸张产量和质量长年上不去，品种也较少。自20世纪60代开始建纺织用材林，到70年代后期，西班牙草木比例改为3∶7后，纸和纸板的产量之后激增4.4倍。反之，一些之后以草类为主要原料的国家，造纸工业的发展面对着相当大的艰难。

　　在我国，由于建国后对纸业的属性了解严重不足，再加森林资源十分匮乏，当时百业待兴，经济建设必须木材的领域很多，许多人错误地指出，用木材纺织是浪费资源，用草类原料才最合乎中国国情。到1958年，我国纸业构成了以草居多的原料格局。20世纪70年代，纸业界的有识之士认为“中国纸业应当走以木材居多的道路”，草木之争宣告开始。

直到20世纪90年代中期，国家才最后具体了以木材居多的原料政策。以草居多政策的犯规，使国内纸业代价了沈重的代价。　　事实上，中国传统造纸业对环境的毁坏是一个“历史遗留问题”。

　　建国初期，尽管国际上广泛使用木材纺织，但出于节省成本、节约森林资源的考虑到，中国造纸业使用麦草作为纺织的主要原料。然而，经过几十年的实践中，草浆纺织带给的弊端大大凸现。　　在人们印象中，纸业仍然背负着“相当严重污染环境”的恶名昭彰，只不过大多数人在前面都要特个“小”字——“小纺织”。

所谓“小纺织”，一般是指年产量1万吨以下的纺织企业。这些企业从20世纪90年代以来发展很快，其鼎盛时期全国竟然有10000多家，现在仍有3000家左右。

“小纺织”工艺非常简单、设备领先，缺少污水管理设备，所含高浓度化学污染物的污水往往从“后门”必要排出了当地的河流湖泊，沦为污染大户。调查结果，目前大多数中小纸厂废气的污水，其COD（主要污染物化学需氧量）指标一般都远超过国家标准的3倍以上。

　　草浆厂为何上不去规模呢？原因有二：一是大部分草类的收成必需集中于在某一季节，这就拒绝草浆厂必需在一个时段内已完成全年的原料订购，可观的堆满场地、原料长年日晒雨淋导致的损失，都令其草浆厂十分困惑；二是由于草类纤维原料运输半径比木材小，所以草浆厂不能设于原料产地附近，规模受到原料供应量的容许，其技术装备水平相对于大规模的木浆生产差距了几十年。目前我国仅次于的草浆生产线只有10万吨，大多是1—3万吨。草浆厂的污染管理水平与其规模有相当大关系。

　　草浆纺织对环境仅次于的污染就是废气出有的废料——草浆黑液。草浆黑液不含硅量大、粘度低、滤水性劣，导致萃取亲率较低，一般只有80—85%，而木浆可超过95%以上。其次，碱回收率较低，一般只有65—75%，而木浆平均98%。

第三，用水量大。所有这些导致草浆厂中段废水废气的污染物量比木浆低6—7倍。

草浆污染是国际纺织界至今仍未解决问题的课题。　　在诸多水污染事件中，淮河污染事件较为典型。由于沿河纸厂污水处理相当严重，淮河流域水环境日益好转，到2004年，淮河中下游黑水四溢、鱼虾绝迹，政府被迫依赖行政手段强迫重开了许多小造纸厂，才防止了整个水系的瓦解。　　林木纺织——短缺妨碍发展　　那么，中国造纸业能否转变以草浆纺织的老路，踏上林木纺织的新途呢？专家认为，如是新途又将面对毁坏森林资源的问题。

森林是预防水土流失、制止土地沙化的天然屏障，是净化空气、提升大气质量的天然氧仓，同时又是诸多动植物赖以生存的天然保护区，对环境保护意义根本性。倘若为发展造纸业而采伐大量的森林，对环境导致的有利影响某种程度不能小视。

　　2003年完结的全国第6次森林普查数据表明，中国森林覆盖率为18.21%，较1949年减少了1倍多。但中国人均占据森林资源仅有为世界平均水平的1/4，且森林质量较低，单位林地平均值林木蓄积量小，只相等于一些发达国家的50%左右。

　　中国林科院热带林业研究所所长徐大平教授说道：“由于我国经济的高速发展，每年依然必须进口大量的木材。2004年的木材和锯材的进口量相似我国产量的一半，外贸依赖度极高。此外，中国还进口了2451万吨的纸浆、废纸和纸产品，约相等于1亿立方米木材纺织后的产量。”一些国际舆论称之为：“中国在卖世界的森林！”　　依赖进口可以解决问题中国造纸业的困境吗？专家指出：每一个国家都不应专心于生产自己生产效率最低的产品，国际分工使得各个国家专业化地生产最合适本国生产的产品，通过国际贸易可使贸易各方取得更大的福利。

基于这种理论，有人指出，既然中国的森林资源不具备优势，不如将造纸业出局出局，所须要纸品全部依赖进口——况且中国现今并不缺乏外汇储备。但问题并不那么非常简单。　　能源价格的加剧将使运输成本对产品的影响日益减轻。更加最重要的是，过度专业化将巩固一个国家对于经商的支配能力——一旦具备较为优势的国家采行独占或敌视不道德，则国民经济安全性将受到严重威胁，尤其是一些以资源为基础的行业。

如前一段的油价、铁矿石价格的急遽下跌等，就对中国的经济发展产生了较小影响。因此国家的经济格局无法非常简单地按较为优势理论构架。　　造纸业虽划属轻工类，但其原料广泛为木材，科资源性行业，不有可能几乎倚赖进口，否则将使本国的经济安全性受制于人。

　　草浆纺织污染环境，木浆纺织又无森林资源确保，中国造纸业面对环境与发展的两难决择。　　专家指出，原料结构不仅影响产品品种档次和质量，还影响着企业的建设规模、装备水平以及环境污染的管理和劳动生产率。在造纸工业的历史上，无论是在国内还是国际，都不存在纺织原料草木之争的经历，然而最后，人们还是确认木材为更加合适现代造纸工业的原料。

目前在全球纺织原料中，木材已占93%以上。自由选择木材作为纺织原料，可以不断扩大企业规模，提升产品品质，而且在掌控污染方面也有成熟期的工艺。

用木材作为原料可以促成产业向循环经济方向发展。　　现在，纸业已沦为世界木材的仅次于用户。多达，造纸用材为世界工业用材的27%，每年消耗7亿—8亿立方米，必须采伐几千万公顷林地。许多年前，有人曾担忧纸业否不会沦为毁坏全球生态系统的罪魁祸首。

但是多年来世界纸业的发展证明，纸业不但没毁坏生态，而且还增进了林业的生态建设。纸业把林业基地建设作为自己存活的最重要条件，在循环经济方面思索出有了很多顺利的经验和良性的发展模式。这一点已从北欧、北美一些纸业更为集中于的国家的产业发展中获得了印证。

　　统计资料表明，在一些森林覆盖率超过30—70%的国家，每年用作制浆纺织的木材占到原木总产量的30—60%以上。如美国1974年制浆造纸用材超过1.8亿立方米，占到采伐量的36%；瑞典占到63.8%；芬兰占到55.5%；日本是个木材进口国，1977年制浆用材为3400万立方米，占到木材总消耗量的31.4%。这解释，木材制浆纺织乃是森林资源最经济合理的综合利用方式。　　林纸一体化——趋向的人与自然之路　　解决问题林业资源短缺问题，中国必需依赖大力发展人工林的政策，调整产业布局。

国家发改委在造纸业“十一五”规划中具体特别强调，要实行“林浆纸一体化”政策，希望国内纺织企业大力营造人工速生丰产林，逐步构建“自给自足”。　　所谓林纸一体化，其实质就是投资一体化和经营一体化，也就是说，林地纸厂既同属一个投资主体也同属一个经营主体。在我国，林纸一体化问题早已论证了二十多年，但进展非常较慢。直到2001年2月，由原国家计委、财政部、国家林业局牵头公布《关于减缓造纸工业原料林基地建设若干意见的通报》后，林纸一体化才开始减缓发展步伐。

　　据报，目前全国有二十余家以木材为主要原料的制浆纺织企业，正在建设自营造纸原料林基地，但无论在总量还是品种结构上都相比之下无法适应环境发展必须。我国森林资源现状是绝对量较小，覆盖率较低，人均占有量较少，地域产于近于不平衡，林龄结构不合理，可采资源严重不足，今后浆纸木材原料供需形势将十分不利。因此，减缓纺织原料林基地建设将十分严峻。

　　业内人士指出，由于在我国实行以木代草的林纸一体化模式还是一个趋向过程，在今后非常宽的一段时间内，中国纸业还无法几乎离开了草类原料。因此，随着中国纸浆生产总量的减少，草浆生产量不但会增加，反而还不会有所增加。早已，政府不应增大对草类纤维制浆清洁生产技术研究的反对力度，从而仅次于程度地提升目前造纸业的治污能力；同时，要从长计议，全力推展，逐步构建以木代草，使中国纸业确实踏上可持续发展之路。

　　事实上，选入2005年中国企业500强劲的3家纺织企业，其在环境保护和人工林建设方面就回头在了传统纺织企业的前面。据中国林纸企业家俱乐部统计资料，产量占到中国纸业40%以上的大型纺织企业，其COD排放量将近仅有行业排放量的10%。例如晨鸣纸业2004年产量260万吨，COD排放量为1.5万吨，仅有为行业平均水平的17%；而中国仅次于的纸业集团金光集团APP，即使算上其在海南的浆厂，500多万吨总产量，COD总排放量仅有为5200多吨，是行业平均水平的3%。

在造林方面，截至2005年8月，APP共栽种近400万亩人工林，主要集中于在华南地区，是国内林浆纸一体化最有力的推行者。晨鸣和华泰集团营造的人工林也多达100万亩。虽然和中国纺织原料的极大市场需求比起，这些人工林的产量目前还只是杯水车薪，但他们正在找寻突破“环境门”的妨碍，标志着中国现代造纸业走上了与环境人与自然发展之路。

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